خبریں

تھوڑا سا لینے کے لئے کس طرح؟

یہاں تین بنیادی بٹس کی بنیاد پر تھوڑا سا چننے کا طریقہ ہے: مواد، کوٹنگ اور ہندسی خصوصیات۔
01، ڈرل کے مواد کا انتخاب کیسے کریں
مواد کو تقریباً تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ہائی سپیڈ سٹیل، کوبالٹ ہائی سپیڈ سٹیل اور ٹھوس کاربائیڈ۔
تیز رفتار اسٹیل (HSS):

تیز رفتار اسٹیل 1910 سے ایک صدی سے زائد عرصے سے کاٹنے کے آلے کے طور پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ یہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا اور آج کل دستیاب سب سے سستا کاٹنے والا مواد ہے۔تیز رفتار اسٹیل بٹس کو ہینڈ ڈرلز اور زیادہ مستحکم ماحول جیسے ڈرلنگ پریس دونوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔تیز رفتار سٹیل کے پائیدار ہونے کی ایک اور وجہ یہ ہو سکتی ہے کہ اس کے اوزار، جنہیں بار بار تیز کیا جا سکتا ہے، نہ صرف ڈرل بٹس کے طور پر بلکہ ٹرننگ ٹولز کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔hss

کوبالٹ ہائی سپیڈ سٹیل (HSSE):

کوبالٹ پر مشتمل ہائی سپیڈ سٹیل میں تیز رفتار سٹیل سے بہتر سختی اور سرخ سختی ہوتی ہے۔سختی میں اضافہ پہننے کی مزاحمت کو بھی بڑھاتا ہے، لیکن ساتھ ہی ساتھ کچھ سختی بھی قربان کردی جاتی ہے۔تیز رفتار سٹیل کی طرح، ان کے استعمال کو بہتر بنانے کے لیے انہیں پالش کیا جا سکتا ہے۔

hsse
کاربائیڈ:

سیمنٹڈ کاربائیڈ دھاتی بنیاد کا ایک جامع مواد ہے۔ان میں، ٹنگسٹن کاربائیڈ کو میٹرکس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور دیگر مواد کے کچھ مواد کو پیچیدہ عملوں کی ایک سیریز کے ذریعے چپکنے والے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے جیسے کہ سنٹرنگ کے لیے گرم آئسوسٹیٹک دبانا۔تیز رفتار سٹیل کے مقابلے میں سختی، سرخ سختی، لباس مزاحمت اور دیگر پہلوؤں میں، ایک بہت بڑی بہتری ہے، لیکن کاربائڈ کے آلے کی قیمت بھی تیز رفتار سٹیل سے زیادہ مہنگی ہے.ماضی کے آلے کے مواد کے مقابلے میں آلے کی زندگی اور پروسیسنگ کی رفتار میں سیمنٹڈ کاربائڈ کے زیادہ فوائد ہیں، بار بار پیسنے کے آلے میں، پیشہ ورانہ پیسنے والے اوزار کی ضرورت ہے.کاربائیڈ

02، بٹ کوٹنگ کا انتخاب کیسے کریں۔
استعمال کی حد کے مطابق کوٹنگ کو تقریباً درج ذیل 5 اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
Uncoated: Uncoated کاٹنے والے اوزار سب سے سستے ہیں، جو عام طور پر ایلومینیم کھوٹ، کم کاربن اسٹیل اور دیگر نرم مواد کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
بلیک آکسائڈ کوٹنگ: آکسیڈیشن کوٹنگ بغیر کوٹڈ ٹول چکنا کرنے سے بہتر فراہم کر سکتی ہے، بہتر آکسیکرن مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت ہے، اور 50 فیصد سے زیادہ کی سروس لائف کو بہتر بنا سکتی ہے۔
ٹائٹینیم نائٹرائڈ کوٹنگ: ٹائٹینیم نائٹرائڈ سب سے عام کوٹنگ مواد ہے، اعلی سختی اور اعلی پروسیسنگ درجہ حرارت کے مواد کی پروسیسنگ کے لئے موزوں نہیں ہے.
ٹائٹینیم کاربن نائٹرائڈ کوٹنگ: ٹائٹینیم کاربن نائٹرائڈ ٹائٹینیم نائٹرائڈ سے تیار کی گئی ہے، اس میں درجہ حرارت کی مزاحمت زیادہ ہے اور پہننے کی مزاحمت ہے، عام طور پر جامنی یا نیلے رنگ کا۔کاسٹ آئرن ورک پیس بنانے کے لیے ہاس کی ورکشاپ میں استعمال کیا جاتا ہے۔
ایلومینیم نائٹرائڈ ٹائٹینیم کی کوٹنگ: ایلومینیم نائٹرائڈ ٹائٹینیم کی کوٹنگ مندرجہ بالا سب کے مقابلے میں اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہیں، لہذا اعلی کاٹنے والے حالات میں استعمال کر سکتے ہیں۔جیسے پروسیسنگ سپراللویز۔یہ سٹیل اور سٹینلیس سٹیل کی پروسیسنگ کے لیے بھی موزوں ہے، لیکن چونکہ اس میں ایلومینیم کے عناصر ہوتے ہیں، اس لیے ایلومینیم کی پروسیسنگ میں کیمیائی رد عمل واقع ہوتا ہے، اس لیے ایلومینیم پر مشتمل مواد کی پروسیسنگ سے گریز کرنا ضروری ہے۔
عام طور پر، ٹائٹینیم کاربونیٹرائڈ یا ٹائٹینیم نائٹرائڈ کوٹنگ کے ساتھ کوبالٹ بیئرنگ ڈرل زیادہ اقتصادی حل ہے۔

تھوڑا سا

03. ڈرل بٹ کی ہندسی خصوصیات
ہندسی خصوصیات کو درج ذیل تین حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

لمبائی
لمبائی اور قطر کے تناسب کو قطر دوگنا کہا جاتا ہے، اور قطر جتنا چھوٹا ہوگا، سختی اتنی ہی بہتر ہوگی۔چپ ہٹانے کے لیے دائیں کنارے کی لمبائی کے ساتھ تھوڑا سا انتخاب کرنا اور سب سے کم اوور ہینگ لمبائی مشینی سختی کو بہتر بنا سکتی ہے، اس طرح آلے کی زندگی میں اضافہ ہوتا ہے۔کنارے کی ناکافی لمبائی ڈرل بٹ کو نقصان پہنچانے کا امکان ہے۔

ڈرل ٹپ اینگل
118° کا ڈرل پوائنٹ اینگل شاید مشینی میں سب سے زیادہ عام ہے اور عام طور پر ہلکے اسٹیل اور ایلومینیم جیسی نرم دھاتوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔یہ زاویہ ڈیزائن عام طور پر خود کو مرکوز نہیں کرتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ سینٹرنگ ہول کو لازمی طور پر پہلے مشینی ہونا چاہیے۔135° ڈرل ٹپ اینگل عام طور پر سیلف سینٹرنگ ہوتا ہے، جو ایک ہی سینٹرنگ ہول پر کارروائی کرنے کی ضرورت کو ختم کر کے بہت زیادہ وقت بچاتا ہے۔

سرپل زاویہ
ایک 30° سرپل زاویہ زیادہ تر مواد کے لیے ایک اچھا انتخاب ہے۔تاہم، ایسے ماحول کے لیے جہاں کٹنگوں کو بہتر طریقے سے ہٹایا جاتا ہے اور کناروں کو کاٹنا زیادہ مضبوط ہوتا ہے، چھوٹے سرپل زاویہ کے ساتھ تھوڑا سا منتخب کیا جا سکتا ہے۔محنت سے کام کرنے والے مواد جیسے کہ سٹینلیس سٹیل کے لیے، ٹارک کی منتقلی کے لیے بڑے سرپل زاویہ کے ساتھ ڈیزائن کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: ستمبر 01-2022